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    用硬質合金切削時,正確安裝切割圓盤刀片非常重要
    編輯:admin 發布時間:2019-10-24 14:09 瀏覽:
      用硬質合金切削時,正確安裝切割圓盤刀片非常重要。 如果切削刃和工件接觸正確的位置,則圓盤刀片可能會碎裂或損壞工件,有時甚至會損壞機器。 兩個常見的問題是,圓形切割刀片不垂直于工件,或者切削刃相對于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導致圓刀片壽命,切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴重,則圓盤刀片將失效。
     
      1.首先仔細清潔鎖定區域,然后將切削工具安裝在六角形轉塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。
     
      2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產生的切屑以細絲狀流向一側,則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現象是切割刀片圓角過早磨損,這表明刀片的一側比另一側承受更大的壓力。
     
      3.如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產零件的質量發生變化,請按照上述安裝步驟進行操作。 有時圓盤刀片的??輕微碰撞會引起偏差。 因此,在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識別并防止嚴重的圓盤刀片故障。
     
      4.切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當會引起一系列問題,其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效,切屑形成不良,側面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置,這些問題將進一步惡化。 這些現象在較舊的手動和自動機器上更常見。
     
      制造商設計的大多數硬質合金刀片須安裝在工件中心軸上方稍稍一點的位置。 此位置便于使用焊接斷屑槽,并確保刀片牢固地夾緊在刀柄上。
     
      5當刀片安裝在中心稍高的位置時,切向力會作用在較大的刀片區域上。 這增加了圓盤刀片的??強度并將刀片固定在刀槽花紋中。
     
      6.在中心線以下使用刀片的嚴重后果之一是拔出刀片。 當圓盤刀片接觸到整體桿時,零件的旋轉實際上將刀片從刀槽花紋中拉出。 零件中心的殘留毛刺會積聚在切削刃上,隨著零件繼續旋轉,會將刀片從刀槽花紋中拉出。 如果不能及時判斷這種情況,則在加工下一個零件時會損壞刀架,并可能損壞機器和被加工的零件。 這意味著浪費時間。 即使未將刀片從刀架中拉出,旋轉到切削刃頂部的毛刺也可能損壞圓盤刀片。

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